大约35％的公开供水戒烟来自地下水来源。水厂遇到地下水治疗时遇到的最常见问题之一是去除污染物，包括铁和锰。
铁和锰不被认为是危险的;它们属于EPA的二级最大污染水平（SMCL）标准。在饮用水中具有大量铁和锰的缺陷是水的强烈金属味道，并一旦水暴露于氧气就染色。
此外，植物设备可能受到铁和锰沉积物的堆积的影响，这可能导致水质降低。在公共水系统中，这些污染物可以反应生产堵塞管道和分配线的其他物质。
去除铁和锰的治疗选择
与大多数水处理挑战一样，有几种不同的方法可以解决这个问题。
一种选择是阳离子交换。使用传统的软化树脂去除铁和锰可以有效地处理低水平的溶解铁。但对于高流量或高浓度的铁和锰来说并不理想，因为这会抑制树脂的生成，导致更频繁的再生和增加废物的产生。
另一种方法是氧化过滤的两步方法，首先使用氧，氯或高锰酸钾来氧化并沉淀铁和锰。第二步骤是过滤水以除去沉淀的颗粒。
氧化过滤方法的一个挑战是，如果铁浓度很高，过滤介质将需要更频繁的反冲洗，这将影响工厂的生产力。
袋式地下水处理系统结合了曝气、滞留和过滤
已被证明对许多城市特别有效的一种方法是一种包装的地下水处理系统，可结合曝气，拘留和过滤去除铁和锰。
韦斯泰克公司已经与500多家工厂合作进行安装AERALATER®水处理曝气系统，极大地改善城市的饮用水质量。该打包系统使用通风曝气器使原水充满氧气，用一个滞留槽沉淀锰，下面有一个过滤器捕捉沉淀的固体。这三个过程一个叠在另一个上。
这是它的工作原理：
- 原水在曝气器的顶部引入并使用分配器托盘均匀分布。（见图像。）
- 目标喷嘴将水喷在介质顶部，无需高压喷嘴，从而降低整体运行成本。
- 鼓风机通过筛选的开口移动大气空气，旨在允许气流具有最小的压降。曝气机的底部对挡板开放。
- 使用位于曝气器下方的静态混合器在滞留部分之前加入化学氧化剂并混合到进水流中。
- 在过滤介质之前，水在滞后罐中至少花30分钟，以允许氧化和沉淀铁的充分时间。
- 然后，从滞留段流出的水通过一组整体面管道，进入一个四单元过滤系统。过滤器使用24英寸处理过的0.6毫米至0.8毫米无烟煤介质，去除沉淀的铁和锰。
- 通过关闭系统流出阀完成过滤器反洗，然后关闭入口阀，然后打开反冲废阀以被重新洗涤。
- 来自拘留罐的水位的压力迫使水通过剩余的剩余过滤细胞，该过滤细胞进入普通净水。
- 处理过的水通过被重洗的过滤器电池流动，其中回洗水在过漏中收集并流出反冲废阀以浪费。
- 剩余的细胞按顺序反洗，直到所有系统都被重新洗涤，然后整个系统然后被带回使用。
优势和成功故事
这种方法消除了反冲洗供应泵和罐的需要，或者由于使用在役过滤器单元的反冲洗序列，因此可以将系统水带回反冲。
此外，Aeralater的过滤介质（锰Anthra / Sand）比锰丛更具成本效益，同时仍提供相同的锰去除能力。
最后，由于该装置采用三个初级部分（曝气，扣留/过滤，滤芯）制造，因此安装仅包括安装曝气器部分，安装脸部管道和阀门，安装过滤介质，并挂钩电源到曝气机鼓风机。这最大限度地减少了整体安装成本并减少了安装的时间。
最近，包括乔治亚州、爱荷华州和纽约在内的一些城市水处理厂公开谈论他们成功安装了AERALATER。
当纽约玻利瓦尔村需要建造新的水处理设备以满足水质要求时，它们由于其成本效益，易用性和低维护而选择了曝气，拘留和过滤系统。
在爱荷华州的Grand Junction，水处理厂从20世纪30年代起就一直在努力维持垂直压力过滤系统。当他们决定建造一个新工厂时，要求包括高效的操作和最低限度的维护。AERALATER完全符合这些要求，并提供了大大改善的铁还原。
这些实例表明，联合曝气、滞留和过滤系统可以有效去除铁、锰和其他地下水污染物，而且维护成本低。这些方面使这种类型的系统值得考虑的饮用水处理厂寻求降低铁和锰水平从地下水来源。
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